2K Plastic Injection Mold

Défi: Trois risques simultanés sont apparus lors de l'examen DFM : (1) la fusion transparente érodant le substrat noir provoquant des marques d'écoulement dans la zone de la fenêtre, (2) des lignes de soudure se formant là où le matériau transparent converge au niveau des protubérances des boutons, (3) de multiples contre-dépouilles dans la zone de la porte arrière posant un risque élevé d'échec de démoulage.

Solution: Au lieu de passer directement à l'outillage de production, nous avons effectué une pré-validation structurée — simulation d'écoulement du moule pour l'interaction avec le front de fusion, relocalisation de la porte d'injection pour décaler la ligne de soudure hors des surfaces visibles et conception d'un noyau pliable pour les contre-dépouilles de la porte arrière — éliminant ainsi les trois risques avant la découpe de l'acier.

Résultat: Premier essai concluant. L'aspect et les dimensions structurelles ont passé l'inspection avec succès. Validation en petite série réalisée avec succès, moule livré dans les délais et sans aucune retouche. Un projet qui aurait pu être compromis par des risques cachés a été livré sans encombre.

 

Tir 1 PC Noir (support)
Tir 2 PC Clear (fenêtre)
caries 2 + 2
Indice table rotative
Risque clé Érosion du front de fusion et lignes de soudure
Validation Flux de moulage + essai préalable
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