2K Plastic Injection Mold

Desafío: Durante la revisión del DFM surgieron tres riesgos simultáneos: (1) la fusión transparente erosiona el sustrato negro, causando marcas de flujo en el área de la ventana, (2) se forman líneas de soldadura donde el material transparente converge en las protuberancias de los botones, (3) múltiples socavados en la zona de la puerta trasera que plantean un alto riesgo de falla de desmoldeo.

Solución: En lugar de pasar directamente a la fabricación de las herramientas de producción, realizamos una prevalidación estructurada: simulación del flujo del molde para la interacción del frente de fusión, reubicación de la compuerta para desplazar la línea de soldadura fuera de las superficies visibles y diseño de núcleo plegable para los rebajes de la puerta trasera, eliminando así los tres riesgos antes de cortar el acero.

Resultado: Primer ensayo exitoso. El aspecto y las dimensiones estructurales superaron la inspección. Se completó la validación del lote pequeño y el molde se entregó a tiempo sin necesidad de retrabajo. Un proyecto que podría haberse visto frustrado por riesgos ocultos, se entregó sin problemas.