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Moldes de inyección de plástico

Moldes de inyección de plástico

Los moldes son la piedra angular de la fabricación global y la innovación tecnológica. Con sede en Shenzhen, XINKEY MOULD opera su propia planta de fabricación y cuenta con 25 años de experiencia en la fabricación de moldes y el moldeo por inyección.
Equipados con máquinas CNC Makino y de precisión Charmilles, ofrecemos servicios integrales que abarcan el diseño de moldes, el mecanizado de precisión y la producción de moldeo por inyección. Hasta la fecha, hemos exportado más de 7000 juegos de moldes a Europa y Norteamérica. Nuestra capacidad de producción de utillaje oscila entre 150 kg y 15 toneladas, y admite moldes de 150 mm a 1500 mm.
Tanto si necesita prototipos rápidos como producción en volúmenes bajos o altos, le ofrecemos moldes personalizados con eficiencia y precisión, convirtiéndonos en su socio de fabricación fiable en todo el mundo.

El modelo de lectura 1

Molde de roscado para tapas, tapas médicas y conectores de precisión.

Moldeo por roscado: sistemas automatizados de desenroscado de alta velocidad para piezas moldeadas por inyección con roscas internas y externas complejas. Diseñados para tapas, cierres médicos y conectores eléctricos de precisión que requieren una alineación de rosca perfecta y un desmoldeo repetible a escala de producción.

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Molde de Bakelita

Molde de inyección de baquelita para mangos de sartenes y componentes eléctricos.

Molde de inyección de baquelita: herramienta termoestable especializada para el moldeo fenólico de mangos de sartenes, perillas de electrodomésticos y componentes de aislamiento eléctrico. Diseñado para las altas temperaturas de moldeo (160-190 °C), el flujo abrasivo de la resina y las exigencias de ventilación de gases que hacen que las herramientas fenólicas sean fundamentalmente diferentes de los moldes termoplásticos.

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Molde 2K 1

Molde de inyección de dos componentes para piezas de dos materiales (molde 2K)

Molde de inyección de dos componentes (molde 2K): herramienta de precisión para dos materiales que moldea dos termoplásticos o colores diferentes en un solo ciclo automatizado. Diseñado para empuñaduras de tacto suave, ensamblajes sellados y componentes automotrices multicolor, donde la unión del material y la alineación entre inyecciones determinan la calidad de la pieza.

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producto

Molde de inyección de inserción para componentes metálicos integrados

Molde de inyección de insertos: herramienta de alta precisión para el sobremoldeo de pasadores metálicos, insertos roscados, casquillos y contactos eléctricos en piezas de plástico moldeadas por inyección. Diseñado para gestionar la precisión de posicionamiento de los insertos, la diferencia de temperatura entre el metal y el polímero, y los requisitos de carga de insertos, tanto automatizada como manual, propios de entornos de producción con alta variedad de materiales.

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Preguntas frecuentes

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P: ¿Cuánto tiempo tarda la fabricación de un molde de inyección de plástico?

A: Las herramientas convencionales suelen alcanzar el nivel T1 en dos a cuatro semanas. Sin embargo, los moldes complejos de desenroscado automático o los procesos de moldeo por inyección de dos componentes requieren de cuatro a ocho semanas. Este plazo depende del diseño y las pruebas.

P: ¿Qué tan rápido se puede fabricar un molde de inyección rápida?

A: Una herramienta sencilla puede llegar a las muestras en 7 a 14 días, mientras que muchos proyectos estándar requieren de 2 a 4 semanas. Las operaciones secundarias complejas, los sistemas de desenroscado, las estructuras de dos inyecciones, la textura o el uso de acero especial pueden extender el plazo a 4 a 8 semanas.

P: ¿Por qué realizar un análisis DFM del molde antes de la fabricación de las herramientas?

A: Resalta problemas de tiro y espesores de pared desiguales. Detecta líneas de separación difíciles, malas elecciones de compuertas y riesgos de eyección. Esto evita costosos ajustes de acero posteriores.

P: ¿Qué estándares de molde sigues?

R: Seguimos estrictamente las normas DME, HASCO y LKM basadas en sus requisitos regionales o de proyecto específicos.

P: ¿Cuál es su proceso de fabricación de moldes de principio a fin?

Con 25 años de experiencia en la fabricación de moldes, seguimos un proceso riguroso que abarca desde el análisis DFM y el mecanizado de precisión hasta el moldeo de prueba y la inspección final. Cada proyecto incluye actualizaciones de progreso, inspección de muestras e informes de calidad para garantizar un rendimiento fiable del molde.

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