Comprehensive One-Stop Service

From initial design to mass production, we manage every detail of your project.
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Unser Service
  • Moldflow Analysebericht

    Als Teil nutzen wir die Software MF(MPI) zur Analyse der Füllung, des Drucks sowie der Verformung. Wir imitieren den Füllprozess, um herauszufinden, was wahrscheinlich passieren wird, wenn im Formprozess,Das ABS/PC Glasfaser gefüllte Material wird als eines der ähnlichen in der Software-Materialliste gewählt, da es nicht das gleiche Material von ABS/PC Glasfaser gefüllt ist. Es kann zwischen dem Analysebericht und dem tatsächlichen Ergebnis etwas anders sein, aber der Trend könnte der gleiche sein.
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  • Skalierung der Produktion mit hocheffizienten 750T-Eiferformen

    Ziel war es, die Zykluszeit eines 20 Liter schweren Industriebuckets zu verkürzen. Durch die Nutzung unserer 750T-Presskapazität und die Optimierung der Kühlgeometrie der Form konnten wir die Standardzykluszeit um 15% reduzieren. Diese High-Speed-Dünnwandlösung ermöglichte es dem Kunden, seine tägliche Leistung erheblich zu erhöhen und gleichzeitig sicherzustellen, dass jedes Eimer stapelbar und leckdest blieb.
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  • Rapid Prototyping & Low-Volume Bearbeitung (± 0,005mm)

    Wenn ein Millimeter eine Meile ist, liefern unsere 19 fortschrittlichen CNC-Zentren die Präzision, die Sie benötigen. Wir stellen eine Brücke zwischen Ihrem ursprünglichen Konzept und der Massenproduktion durch Hochgeschwindigkeitsfräsen, Drehen und EDM zur Verfügung. Ob es sich um einen einmaligen funktionalen Prototyp in 3-5 Tagen oder eine geringe Produktion mit null MOQ handelt, wir halten Toleranzen so eng wie ±0,005mm. Wir arbeiten mit über 50 industriellen Metallen und Kunststoffen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Teile perfekt zusammenklappen, ohne Lücken, Blitze oder die Notwendigkeit einer teuren Nachbearbeitung.
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  • Design for Manufacturing (DFM): Intelligenz vor der Produktion

    Die teuersten Fehler sind die auf dem Papier gemachten. Unser Team von 22 internen Designern fungiert als Ihr dediziertes Fertigungsbackend und führt ein tiefes Audit auf jeder CAD-Datei durch. Wir bieten kostenlose DFM-Analysen und Moldflow-Simulationen, um Luftfallen, Schrumpfungen und Verzerrungen zu erfassen, bevor wir den Stahl berühren. Wir optimieren Ihre Entwürfe für die Fertigungseffizienz – reduzieren Zykluszeiten und beseitigen Produktionsrisiken im Voraus. Bei Xinkey machen wir das harte Denken früh, damit Ihr Übergang von der 3D-Zeichnung zum fertigen Teil reibungslos, schnell und kostengünstig ist.
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  • Hochleistungsformherstellung: für skalierbare Produktion entwickelt

    Nicht nur “ schneiden Stahl” — wir bauen langfristige Produktionsmittel auf. Mit über 25 Jahren Erfahrung in der Werkstatt ist Xinkey auf die Konstruktion und Herstellung komplexer, hochhaltbarer Formen spezialisiert. Ob Sie eine Standard-Kunststoff-Spritzgießform, ein schweres Druckgießwerkzeug oder spezialisierte Systeme wie Automatisches Aufschrauben (Gewinde) und 2K Bi-Injektion benötigen, wir stellen sicher, dass Ihr Werkzeug “ Produktionsbereit” Von dem ersten Schuss an. Wir bauen unsere Formen, um Millionen von Zyklen standzuhalten, wobei Submikronengenauigkeit und konsistente Qualität während der gesamten Lebensdauer Ihres Projekts erhalten werden.
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